具身智造，工业焕新——新松参展第26届中国国际工业博览会

杭州热线2026-10-13

10月12日至16日，第26届工博会在上海国家会展中心举办，汇聚全球近3000家展商、覆盖28个国家和地区，吸引20万以上专业观众。在新型工业化加速推进、"人工智能+制造"迈向深度落地的关键年份，本届展会被视为观察全球工业竞争格局演进的重要窗口。

本次大会，新松公司以智能化为主线，以实用化为牵引，携一批先进、易用的智能机器人标志性产品及智能制造系统解决方案参展，结合重点行业标杆案例和新场景商用探索成果盛装参展！

具身智能展区：全矩阵智能仿生机器人，走向真实工业场景

新松多可仿生机器人产品系列

作为新松公司旗下智能机器人品牌，DUCO多可持续聚焦具身智能与机器人核心技术创新，推出涵盖类人形机器人、仿生轻型六轴机械臂、仿生力控七轴机械臂以及仿生人形一体化关节模组在内的多可仿生机器人系列产品，构建了覆盖核心部件、运动平台到智能终端的仿生机器人产品体系。

人形机器人芯片封装固晶（Die Bond）设备精密上下料工作站

工作站配置一台BR-MR73A全身轮式人形机器人，面向芯片封装前段的固晶设备，交替完成料盒与弹匣上下料。针对工件与工装配合紧密、就位精度要求高的操作环节，采用强化学习方法完成精密插入，验证工件准确装入设备的过程，展示人形机器人在半导体设备上下料及相似精密装配场景中的应用能力。

人形机器人车锁多视角智能检测工作站

工作站配置一台BR-MR73A全身轮式人形机器人，通过双臂协作完成复杂车锁工件的抓取、整体翻转与多姿态调整，并结合腕部及头部多相机开展多角度图像采集与质量检测。展示人形机器人在复杂工件灵活操作与多视角质量检测中的应用能力。

双臂仿人咖啡拉花机器人工作站

工作站配置一台BR-DR73半身人形机器人，以真实咖啡拉花为场景，展示操作数据采集、双手动作高精度复现与双臂协同操作能力。机器人将咖啡拉花中的细腻双手配合转化为流畅的双臂动作，通过姿态与动作节奏的协调，在真实咖啡上形成多种拉花图案，呈现兼具灵活性、稳定性与艺术表现力的仿人操作过程。

OneHub羿枢多机器人协同系统

OneHub羿枢多机器人协同系统是新松面向具身智能规模化应用打造的异构机器人统一智能底座。羿枢秉承“一个大脑协同多类机器人，一套系统赋能万千场景”的理念。展会现场，OneHub羿枢多机器人协同系统调度控制多台轮式人形机器人松羿，高效开展集群作业。

轮式人形机器人松羿- Agile（敏捷版）是面向紧凑型工业产线打造的高机动具身人形本体。聚焦空间受限的生产环境，针对狭小区域转运、近距离多机协同作业场景开发。

轮式人形机器人松羿- Power（力量版）是承载能力更强、作业范围更广的通用人形本体，针对工业现场高频搬运、大跨度作业、长时连续运行等刚需痛点完成全方位性能跃升。

智能协作机器人展区：从通用机器人能力，到垂直行业Know-how

9轴协作焊接系统

本工作站以协作焊接机器人为核心，搭配伺服直线地轨与双轴变位机，配套弧焊电源、简易工装组成轻量化柔性焊接单元，自带弧焊工艺包，拖拽示教上手快。有效延长作业长度，解决长型材、长机架单次焊接行程不足问题，可将工件任意焊缝调整至最优焊接姿态。

双臂协同力控装配车辆ECU线束

本展示以两台协作机器人为核心执行单元，搭载达宽FORCEMASTER力控系统，通过双臂协同作业方式，完整呈现车辆ECU线束装配的智能化解决方案。装配过程的工艺数据被实时采集记录，全程可追溯、可复现、可孪生，为工艺持续优化提供依据。

半导体 AMHS 多设备智能物料转运演示

该应用专为半导体物料智能搬运场景而设计，空地一体化协同转运架构创新，国内首创、国际先进。集成 OHS 空中轨道、地面 AMR 成套物料输送方案，提升搬运节拍。自研统一 MCS 调度平台，解决同类产品空地设备独立调度、流转断层问题，以最大程度实现智能制造企业的降本增效，有效解决生产力问题。

智能工业机器人展区：工业机器人家族亮相，高端应用创新突破

新松工业机器人产品矩阵

新松工业机器人产品负载范围4kg至600kg，核心技术自主可控，兼具快速部署、高兼容性、运行稳定、超低能耗等优势，基于30余年工业机器人应用经验积累打造丰富的智能软件包，广泛应用于汽车制造、新能源、3C电子、食品药品等行业，助力企业实现高效柔性生产。

工业机器人SR600系列

新松工业机器人SR600系列采用搭载消除减速箱的五轴结构，匹配高转速高扭矩电机与刚性加长臂，集大负载、高刚性、高速度于一体。作业覆盖范围更广，既可实现高效点焊作业，也能快速完成系统对接与集成，适配各类重载工况的多场景自动化生产需求。

白车身点焊工作站

白车身点焊工作站是新松在国产机器人汽车焊装高端应用领域的突破性创新成果。工作站集成4台高性能工业机器人，构建多机协同焊装单元，配置3套伺服点焊工艺及1套FDS自冲铆接工艺，通过PLC总控实现多机联动与工艺节拍优化，实现全国产化的伺服点焊软硬件整体解决方案。同时支持PDPS离线及虚拟调试功能，更快实现产品交付。